Изготовление станций КНС высокого качества для канализации
Компания RODLEX® производит подземные канализационные и дренажные насосные станции КНС "Rodlex Pumps"® в прочном бесшовном корпусе из полиэтилена для перекачивания стока ливневой, дождевой, бытовой и промышленной канализации любой производительности.
Заполните и отправьте техническое задание для получения КП на КНС по вашим параметрам
Монолитный бесшовный корпус
Современная технология для производства надежной насосной станции
Производство осуществляется методом ротационного формования на современном европейском оборудовании, при использовании первичного сырья, стойкого к агрессивным средам.
Ротационное формование позволяет изготавливать цельные (литые) изделия и оборудование бесшовной конструкции с высокой кольцевой жесткостью.
Компания Rodlex®, единственная компания на Российском рынке выпускающая запатентованные промышленные насосные станции из полиэтилена LLDPE методом ротационного формования торговой марки RODLEX PUMPS® высокого европейского качества.
Высокая надежность и долговечность
Преимущество производства станции из LLDPE
Канализационные насосные станции изготовленные из полиэтилена LLDPE обладают неоспоримыми преимуществами, такими как;
• повышенная прочность на разрыв,
• повышенная ударная прочность,
• функциональность при низких температурах,
• долговечность,
• химическая устойчивость в большом температурном диапазоне - 40 + 70 С°.
• высокая экологичность,
• стойкость к агрессивным и химическим веществам
• Не влияет на вкусовые качества.
Наши станции могут применяться для подачи питьевой воды.
Не всплывает. Не требует установки на бетонную плиту.
Уникальная конструкция корпуса сократит Ваши расходы на монтаж
Специально разработанная конструкция вертикального резервуара с коническим дном и выступающей площадкой, позволит Вам установить комплектую станцию в грунт на песчаную подушку без бетонной плиты.
Станция монтируется на глубину до 8 метров. Обратная засыпка не требует применения песчано цементной смеси, достаточно послойно произвести засыпку пазух котлована просеянным песком послойно с утрамбовкой.
Основные этапы изготовлени и сборки насосного оборудования
Этапы производства КНС
Производственный цикл по выпуску комплектной станции КНС в сборе включает в себя следующие основные этапы:
• Отливка корпуса, вертикального резервуара в готовой форме расчетной массы
• Изготовление напорного трубопровода DN 50, 65 или 80 мм., в зависимости от типа насоса и производительности из толстостенного полипропилена, ПНД или нержавеющей стали - более дорогой вариант.
• Установка внутри корпуса трубопровода
• Монтаж на напорный трубопровод обратного клапана, задвижек
• Монтаж САТМ и насосов, направляющих для поднятия насосов и обслуживания, крепление погружных насосов к дну станции.
• Крепление к входному патрубку корзины для сбора мусора. Монтаж напорных креплений для поднятия и обслуживания корзины внутри станции
• Установка стеклопластиковой ( химстойкой) летсницы.
• Установка механических поплавков и датчиков
• Монтаж вентиляции
• Проверка службой ОТК на комплектность и качества сборки КНС.